加热炉目前用的最多的是不定型耐火材料和保温材料制品,浇注料在某些地方已完全可以取代传统的耐火砖所起的作用。今天的文章我们说一说加热炉常用的9种耐火材料。
(1)矾土水泥浇注料
矾土水泥浇注料一般使用在加热炉的低温带、烟道部位以及温度不高于1300℃的加热炉炉体,是以铝酸盐水泥做胶结剂,将各种耐火骨料和粉料按一定比例配混生产的一种浇注料,具有凝固速度快、强度高、抗热震性和抗渣性好等特点,它在满足加热炉体耐火性能的同时,也提高了炉体的施工性能。
(2)自流平浇注料
自流平浇注料适用于加热炉中结构较复杂,人工无法振捣的部位。最高使用温度1500℃,其特点是抗热震性好、耐火度高、施工简便,几乎不需振捣.
(3)低水泥浇注料
低水泥浇注料适用于加热炉的高温、中温带,使用温度在1400~1500℃之间。低水泥浇注料是以微粉作结合剂,以铝酸盐水泥作促凝剂,添加部分防煤剂和减水剂生产而成的一种浇注料。其特点主要有:凝固速度适中、抗热震性好、荷重软化温度高、抗渣能力强、耐火度高等。
(4)磷酸盐浇注料
磷酸盐浇注料适用于加热炉炉底及其他受物料摩擦和热风冲刷较为严重的部位,使用混度在1000~1600℃之间,它是以磷酸或磷酸盐作结合剂、铝睃钙水泥及镁砂作促凝剂的一种浇注料。其特点是耐火度髙、抗热震性好、耐压强度高、抗侵蚀和抗冲击能力强,同时具有良好的耐磨性(如果加少量钢纤维更好。
(5)莫来石质浇注料
由于莫来石浇注料的抗热震性高、耐冲刷、抗侵蚀性能好、体积稳定性好、使用温度高,它一般用在加热炉炉墙、炉顶及压下梁等关键部位,或用来预制烧嘴砖,
(6)抗干渣浇注料
(7)轻质浇注料
(8)耐火纤维材料
耐火纤维材料(毡、板、砖、块和毯等)自20世纪80年代初在我国应用以来,在各种炉窑上得到广泛推广和使用。近几年耐火纤维喷涂料和耐火纤维浇注料也大量被采用。主要是因为当耐火纤维用作炉墙材料时,炉墙轻、炉体升降温速度快,热稳定性好当作为炉窑隔热保温层吋,其密封性能好,节能效果显著;当用耐火纤维喷涂料(或耐火纤维浇注料)作为炉衬时,可采用机械化施工,缩短工期。
1)耐火纤维砖。
2)耐火纤维板。
3)耐火纤维棉(毯)。
(9)耐火可塑料
在加热炉炉衬上还使用了一些定形耐火制品(如高铝砖、黏土砖及镁砖等)和一些定形隔热耐火制品(如黏土质隔热耐火砖、高铝质隔热耐火砖及硅藻土隔热耐火砖等这些耐火材料均可参照国家耐火材料标准生产、检验和使用。
高频加热机全称“高频感应加热机”,又名高频加热炉,在加热熔炼金属材料方面应用广泛,尤其是首饰加工行业。高频加热机选对了,才能确保生产的顺利进行,所以了解如何选择高频加热机很重要。那么,选择高频加热机需要从哪些方面做考虑呢?
可以从以下6方面考虑:
1、感应部件与设备的连线距离,连线长,甚至需要使用水冷电缆连接,应相对选用功率较大的高频加热机。
2、根据需要加热的深度和面积,加热深度深,面积大,整体加热,应选用功率大,频率低的高频加热机;加热深度浅,面积小,局部加热选用相对功率小,频率高的高频加热机。
3、根据所需的加热速度,需要的加热速度快,应选用功率相对较大,频率相对较高的高频加热机。
4、根据高频加热设备的连继工作时间,连续工作时间长,相对选用功率略大的高频加热机。
5、根据被加热的金属的形状和尺寸,比如棒料、实材等熔炼量大的,应选用相对功率大,频率低的高频加热机;熔炼量小的,或者形状为颗粒状的金属材料,则选用相对功率小,频率高的高频加热机。
6、被加热金属材料的熔点,金属材料中熔点高的相对选用功率大一些,熔点低的相对选用功率小一些;电阻率小的选用功率大一些,电阻率大的选用功率小一些的高频加热机等等。
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